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Plug and Perf aufschlüsseln: Wie es funktioniert und warum es das Spiel verändert

Plug and Perf aufschlüsseln: Wie es funktioniert und warum es das Spiel verändert

Plug and Perf ist eine hydraulische Frakturierungstechnik, bei der die Bohrlochverrohrung mit Hohlladungen perforiert und dann in jeder Perforation ein Stopfen platziert wird, um eine Phase des Frakturierungsprozesses zu isolieren. Dieser Vorgang wird für jede Stufe wiederholt, bis das gesamte Bohrloch fertiggestellt ist. Die Plug-and-Perf-Technik erfreut sich in den letzten Jahren aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Wirksamkeit immer größerer Beliebtheit.

Im Gegensatz zu anderen Abschlusstechniken ermöglicht Plug and Perf eine größere Flexibilität bei der Größe und Positionierung jeder Frac-Stufe. Diese Flexibilität ermöglicht einen individuelleren und effizienteren hydraulischen Fracking-Ansatz, wodurch die Produktivität gesteigert und die Kosten gesenkt werden.

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Der grundlegende Prozess von Plug and Perf beginnt mit der Perforation der Bohrlochverrohrung. Dies geschieht normalerweise mit einer Perforationspistole, die Hohlladungen über das Gehäuse feuert, um Löcher zu erzeugen, durch die die Frakturierungsflüssigkeit fließen kann.

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China Vigor-Perforierpistolen bestehen aus hochfestem legiertem Stahlrohr und zeichnen sich durch gute mechanische Leistung sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohen Druck aus. Länge, Phasenlagegrad, Schussdichte usw. sind je nach Ihren Anforderungen erhältlich.

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Ein Einwegpistolensystem ist so konzipiert, dass es einmal verwendet und dann im Bohrloch zurückgelassen wird. Diese Systeme bestehen typischerweise aus Perforationskanonen, mit denen kleine Löcher oder Perforationen in der Bohrlochverrohrung erzeugt werden, damit Öl oder Gas in das Bohrloch fließen kann.

Nachdem der Perforationsprozess abgeschlossen ist, verbleibt das Einwegpistolensystem im Bohrloch und wird nicht zurückgeholt. Dies steht im Gegensatz zu herkömmlichen drahtgebundenen Perforationssystemen, die mehrfach entnommen und wiederverwendet werden können.

Der Einsatz von Vigor-Einwegpistolensystemen kann dazu beitragen, Kosten zu senken und die Betriebseffizienz zu verbessern, insbesondere in unkonventionellen Lagerstätten, in denen möglicherweise mehrere Zonen in einem einzigen Bohrloch perforiert werden müssen.

Sobald das Bohrloch perforiert ist, werden in jede Perforation Stopfen eingesetzt, um die Phasen des Frakturierungsprozesses zu isolieren. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle des Frakturierungsflüssigkeitsflusses, was zur Steigerung der Produktivität beiträgt.

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Ein auflösbarer Frac-Pfropfen ist ein Bohrlochwerkzeug, das bei Öl- und Gasbetrieben verwendet wird, um bestimmte Abschnitte des Bohrlochs während des hydraulischen Frakturierens zu isolieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Frac-Plugs, die nach Abschluss der Frakturierung ausgebohrt werden müssen, sind auflösbare Frac-Plugs so konzipiert, dass sie sich im Laufe der Zeit auflösen, sodass keine zusätzlichen Bohrvorgänge erforderlich sind.

Der Mirage™ Dissolvable Frac Plug von Vigor nutzt hochfestes lösliches Material, um ein zuverlässiges, langlebiges und kostengünstiges Design für die vorübergehende Zonenisolierung während der Frac-Stufe in horizontalen und vertikalen Bohrlöchern bereitzustellen.

Die Mirage™ Dissolvable Frac Plugs bestehen zu 100 % aus auflösbarem Material. Es handelt sich um ein bahnbrechendes, patentiertes Design zur Erfüllung spezifischer Bohrlochanforderungen. Der Mirage™ Dissolvable Frac Plug gewährleistet sowohl eine außergewöhnliche Isolationsleistung als auch eine zuverlässige Auflösung sowohl in herkömmlichen Sole- als auch in Süßwasserumgebungen, sowohl für Hoch- als auch für Niedertemperaturbrunnen.

Funktionen und Vorteile

● Ausgelegt für 10.000 psi bei Temperaturen zwischen 77 und 248℉

● Hergestellt aus 100 % löslichem Material, löslich in Brunnen mit niedrigem Salzgehalt, niedrigen Temperaturen und Süßwasserbrunnen.

● In kurzer Zeit vollständig auflösbar, kein Ausfräsen zum Entfernen des Stopfens erforderlich, was Montagezeit und -kosten spart.

● Große ID-Bohrung für erhöhten Rückfluss nach der Fraktur.

● Individuelle Auflösungszeit.

● Das Design mit minimaler Länge führt zu einer schnelleren Auflösung und weniger Material.

Ein Verbund-Frac-Pfropfen ist ein Bohrlochwerkzeug, das bei Öl- und Gasbetrieben verwendet wird, um bestimmte Abschnitte des Bohrlochs während des hydraulischen Frakturierens zu isolieren. Der Stopfen besteht aus einem Verbundmaterial, das hohen Drücken und Temperaturen standhält, und ist so konzipiert, dass er nach Abschluss des Frakturierungsprozesses leicht ausgebohrt werden kann.

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Der Ultron Composite Frac Plug nutzt vollständig ein neues hochfestes Verbundmaterial, das eine zuverlässige Methode zur vorübergehenden Zonenisolierung bei Frac-Vorgängen bei vertikalen und horizontalen Fertigstellungen bietet. Das kompakte Design und die Vollverbundkonstruktion ermöglichen schnellere Fräszeiten von 5 bis 8 Minuten den Stopfen und es müssen weniger Rückstände aus dem Bohrloch entfernt werden.

Funktionen und Vorteile 

- Vollständig zusammengesetztes Material: Mischfaser und Polyester.

- Einzigartige Carbonfaser-Slip-Design-Struktur.

- Ausgelegt für 10.000 psi und bis zu 300˚F.

- Schnelle Fräszeit, durchschnittlich 5-8 Minuten, was Betriebskosten spart.

- Steckerkonfiguration: Ball Drop, Ball In Place und Bridge Plug.

- Kompatibel mit hydraulischen oder drahtgebundenen Einstellwerkzeugen im Baker-Stil.

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Der Einsatz von Plug and Perf kann auch dazu beitragen, das Risiko von Bohrlochschäden zu verringern und die Bohrlochintegrität zu verbessern. Durch die Isolierung jeder Phase des Frakturierungsprozesses wird das Risiko einer Kommunikation zwischen den Phasen minimiert und die Wahrscheinlichkeit verringert, dass Frakturierungsflüssigkeit in unerwünschte Bereiche fließt. Darüber hinaus kann der Einsatz von Stopfen dazu beitragen, Bohrlocherosion und -korrosion zu verhindern, was zu kostspieligen Reparaturen und Produktionsausfällen führen kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Plug and Perf eine vielseitige und effektive Abschlusstechnik für die hydraulische Frakturierung ist, die viele Vorteile gegenüber anderen Abschlussmethoden bietet. Seine Fähigkeit, größere Flexibilität bei der Dimensionierung und Positionierung der Fracking-Stufen zu bieten sowie das Potenzial zur Steigerung der Produktionsraten und zur Verbesserung der Bohrlochintegrität, macht es zu einer attraktiven Option für Öl- und Gasbetreiber, die hydraulische Fracking-Vorgänge optimieren möchten. attraktive Wahl.

Vigor Drilling, eine Tochtergesellschaft der Vigor International Group, leistet seit 1978 Pionierarbeit bei der Herstellung von Bohrgestängen für die Öl- und Gasindustrie.

Die Geschichte von Vigor Drilling beginnt mit Schmiedeteilen, Gussteilen, Stangen, Rohrmaterialien und kundenspezifischen Produkten. Nach jahrzehntelanger Entwicklung haben wir unser solides Fundament für die Ölfeldausrüstung geschaffen. Dank der Sorgfalt und Verbesserung von Vigor konnten wir eine umfassende Arbeitsbeziehung mit Kunden aus den USA, Südamerika, Europa, Kanada, dem Nahen Osten und Afrika aufbauen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. April 2023