Unterschiede zwischen Zementretainern und Brückenstopfen

Best Practice beim Bohren und Fräsen:

Wenn die Situation darin besteht, Bohrungen durchzuführen oderFräsarbeiten(Müllmühle), lautet die empfohlene Vorgehensweise wie folgt:

• Verwenden Sie adreikegeliges Bit(IADC-Bitcodes2-1, 2-2, 2-3, 2-4 und 3-1) – mittelharte Formation.PDC-Bitwird nicht bevorzugt.
• Die beste Drehzahl sollte zwischen 70 und 125 liegen
• Verwenden Sie zum Entfernen von Spänen eine Schlammviskosität von 60 CPS
• Gewicht auf das Gebiss – Tragen Sie 5–7 kg auf. Bis das obere Ende des Dorns aufgebohrt ist, also 10–12 cm. Dann erhöhen Sie 3 Klbs. Gewicht pro Zoll Bohrergröße, um den verbleibenden Teil zu bohren. Beispiel: 4-1/2 Bit verbraucht 9.000-13.500 Pfund. vom Gewicht.
• Tragen Sie nicht mehr als die empfohlene Menge auf. Übermäßiges Gewicht kann dazu führen, dass Teile des Brückensteckers herausgerissen werden, und es ist zwingend erforderlich, eine weitere Fahrt durchzuführen, um die Stücke zu entfernen und ein weiteres Eindringen zu ermöglichen.
• Bohrhalsbänder– soll daran gewöhnt seinsorgen für das nötige WOBUndBohrerBeispiel: 4-1/2 bis 5-1/2 (8 Min.), 7 und größer (12 Min.).
• Junk-Körbe– Es müssen ein oder mehrere Müllkörbe verwendet werdenBohrstrang. Wenn eine Rückwärtszirkulation geplant ist, sollten alle Werkzeuge im Rohr oder Bohrstrang den gleichen Innendurchmesser wie der Bohrer haben, damit das Bohrklein keine Brücke bildet.
• Ringgeschwindigkeit– 120 ft/min ist zu berücksichtigen.
• Müllkorb über dem Gebiss.

Für die Einstellung und Wartung erforderliche Werkzeuge

• Wireline-Adapter-Kit
• Stinger-Dichtungsbaugruppe
• Schlauchzentrierer
• Mechanisches Einstellwerkzeug
• Wireline-Adaptersatz für Flapper Bottom
• Hydraulisches Setzgerät

Einstell- und Freigabemechanismen für Brückenstecker

Tatsächlich unterscheiden sich die Einstell- und Abrufmechanismen von Hersteller zu Hersteller. Wir stellen Ihnen jedoch ein allgemeines Verfahren vor, damit Sie sich einen Überblick verschaffen können.

Spannungssatz

Fahren Sie bis zur erforderlichen Tiefe, während Sie am Rückholwerkzeug festgeklemmt sind.

Heben Sie den Schlauch an, drehen Sie ihn am Stopfen XX (1/4) nach rechts und senken Sie ihn ab, um niedrigere Slips einzustellen.

Ziehen Sie ausreichend Spannung an, um die Elemente abzudichten, lassen Sie sie nach und nehmen Sie sie dann wieder auf, um sicherzustellen, dass der Stecker sitzt (15.000 bis 20.000 lbs).

Lassen Sie nach dem Einsetzen des Stopfens das Schlauchgewicht los, halten Sie das linke Drehmoment aufrecht und heben Sie es an, um das Laufwerkzeug vom Stopfen zu lösen.

Kompressionssatz

Fahren Sie bis zur erforderlichen Tiefe, während Sie am Bergungswerkzeug festgeklemmt sind.

Heben Sie den Schlauch an, drehen Sie ihn am Stopfen XX (1/4) nach rechts und senken Sie ihn ab, um niedrigere Slips einzustellen.

Lassen Sie ausreichend Gewicht nach, um die Elemente abzuwerfen, und nehmen Sie es dann auf, um die oberen Slips fest zu befestigen, und lassen Sie es wieder nach (15.000–20.000 Pfund).

Lassen Sie nach dem Einsetzen des Stopfens das Schlauchgewicht los, halten Sie das linke Drehmoment aufrecht und heben Sie es an, um das Laufwerkzeug vom Stopfen zu lösen.

Freigabeverfahren

Senken Sie den Schlauch ab, bis die Lasche des Rückholwerkzeugs am Brückenstecker einrastet.

Zirkulieren, um den Sand aus den Pfropfenstreifen auszuwaschen.

Öffnen Sie das Bypassventil, indem Sie das Gewicht entlasten, halten Sie das Drehmoment auf der rechten Seite und heben Sie es dann an.

Druckausgleich abwarten.

Nach oben ziehen, um die Streifen zu lösen, die Verpackungselemente entspannen und wieder verriegeln.

Der Stecker kann sich jetzt frei bewegen.

Wenn sich der Stecker nicht auf herkömmliche Weise lösen lässt, lockern Sie ihn, setzen Sie ihn neu ein und ziehen Sie ihn dann nach oben, um die J-Stifte abzuscheren und den Stecker freizugeben (die J-Stifte scheren bei jeweils 40.000 bis 60.000 lbs).

Sobald es Ihnen gelingt, die Stifte abzuscheren, kann sich das Werkzeug nicht mehr im Bohrloch bewegen.

Wichtige Funktionen, über die Bridge Plug nachdenken sollte

Viele Brückenstecker sind mit einem großen internen Bypass ausgestattet, um den Tupfereffekt von RIH und POOH zu minimieren. Dieser Bypass öffnet sich vor dem Lösen des Stopfens, um einen Druckausgleich herbeizuführen. Einige BPs verfügen auch über die Möglichkeit, das Element unter Spannung zu setzen und wieder abzubauen.

Auch die Bohrbarkeit des Werkzeugs sollte berücksichtigt werden, um Zeit und Kosten bei den Operationen zu sparen.

Einige Werkzeuge verfügen über die Möglichkeit, sie in eine Zementhalterung oder von einem mechanischen Set in ein drahtgebundenes Set umzuwandeln.

Um einen schnellen und sicheren Betrieb ohne plötzliche Setzungen zu gewährleisten, muss auf einen guten Abstand zwischen Brückenstecker und Gehäuse geachtet werden.

Es gibt einige Konstruktionen, die eine Bewegung aufgrund entgegengesetzter Ausrutscher verhindern. Diese Funktion stellt sicher, dass es zu keiner Bewegung kommt, wenn der Differenzdruck in eine bestimmte Richtung (aufwärts oder abwärts) ansteigt.

Brückenstopfen sind unverzichtbare Bohrlochwerkzeuge, die bei Öl- und Gasbetrieben zum Druckausgleich, zur vorübergehenden Stilllegung und zur Zonenisolierung eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Arten von Brückensteckern für unterschiedliche Anwendungen zur Verfügung. Jeder Typ hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und Vorteile, die ihn für bestimmte Arten von Operationen geeignet machen. Die Verwendung des richtigen Brückenstopfentyps kann die Prüfzeit erheblich verkürzen und erfolgreiche Drucktests gewährleisten.

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