Wie viele Arten von Produktionspackern

Die Packer-Typen unterscheiden sich je nach Standard. In diesem Artikel werden die verschiedenen Standards vorgestellt. Er hilft Ihnen bei der Auswahl der besten Öl- und Gas-Packer.

1. Je nach Einsatz des Packers

1) Ölbrunnenpacker

Solche Packer können in geschichtete Ölentfernungspacker (z. B. geschichtete Wasserabsperr-, Schaufel-, Inspektions- und Öltestpacker), Packer für Säurefrakturierung und thermische Rückgewinnung für Schwerölquellen unterteilt werden. Lagenpacker, Thermozykluspacker für Ölquellen mit hoher Kondensation usw.

2) Füllvorrichtung für Wassereinspritzbrunnen

Solche Packer können in geschichtete wassergefüllte Packer, geschichtete Gasantriebspacker (einschließlich Dampfantriebspacker), Polymerflutpacker und dergleichen unterteilt werden.

2. Je nach Installationsmethode

(1) Single-Slip-Packer: Ein Slip-Packer, der dem Druckunterschied nur in einer Richtung standhält.

(2) Doppel-Slip-Packer: so eingestellt, dass er der oberen und unteren bidirektionalen Druckdifferenz standhält.

(3) Der gesamte Slippacker: kann dem Druckunterschied zwischen Ober- und Unterseite standhalten.

3. Nach Größe

Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers hängt vom Innendurchmesser des Gehäuses ab. Zum Beispiel:

5-Zoll-Brunnenpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 99–102 mm;

5 1/2 Zoll Bohrlochpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 113–116 mm;

6 5/8 Zoll Bohrlochpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 136–140 mm;

7-Zoll-Brunnenpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 148–152 mm;

9 5/8 Zoll Bohrlochpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 190–208 mm;

Offener Lochpacker: Der maximale Außendurchmesser des Stahlkörpers beträgt 140 mm.

4. Je nach Arbeitstemperatur

(1) Konventioneller Packer: Betriebstemperatur 120 °C.

(2) Thermopacker: Die Arbeitstemperatur beträgt 350 °C.

5. Nach dem Funktionsprinzip des Siegels

Diese Klassifizierung ist so kategorisiert, dass die Packerdichtungen abgedichtet sind.

(1) Selbstdichtender Typ: ein Packer, der die Abdichtung durch den Außendurchmesser des abgedichteten Packungselements (z. B. einen Gummizylinder) (Außendurchmesser des Bechers) und die Interferenz zwischen dem Innendurchmesser des Gehäuses und dem Arbeitsdruck erreicht Unterschied.

(2) Kompressionstyp: Ein Packer, der die Abdichtung dadurch erreicht, dass die Axialkraft den Außendurchmesser des Dichtungspackungselements (z. B. des Gummizylinders) so zusammendrückt, dass er größer wird (an die Innenwand der Hülse angepasst).

(3) Expandierender Typ: Ein Packer, der durch eine radiale Kraft auf den inneren Hohlraum des Packungselements einwirkt, um den Außendurchmesser des Dichtungspackers zu erweitern und so eine Abdichtung zu erreichen. An Wochentagen wird er auch als Differenzdruckpacker bezeichnet.

(4) Kombinationstyp: ein Packer, der durch eine beliebige Kombination aus Selbstdichtung, Kompression und Expansion abgedichtet wird.

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