Permanenter Packer und abrufbarer Packer

Permanenter Packer

Als dauerhaft eingestufte Strukturen werden durch Fräsen aus Bohrlöchern entfernt. Diese sind einfach aufgebaut und bieten hohe Temperatur- und Druckleistungswerte. Der kleinere Außendurchmesser der permanenten Einheiten ermöglicht einen größeren Laufspielraum an der Innenseite des Futterrohrstrangs. Die kompakte Bauweise ermöglicht es ihnen, enge Abschnitte und Abweichungen im Bohrloch zu überwinden. Aufgrund ihres großen Innendurchmessers eignen sie sich für den Einsatz mit Rohrsträngen mit größerem Durchmesser und in Monobore-Komplettierungen.

Sie werden mithilfe von Elektrokabeln, Bohrrohren oder Rohren verlegt und verlegt. Sobald die Gegenstände fixiert sind, sind sie resistent gegen Bewegungen aus beiden Richtungen. Drahtgebundene Einstellungen übertragen einen elektrischen Strom, um den Packer durch die Detonation einer Sprengladung zu aktivieren. Dann trennt ein Entriegelungsbolzen die Baugruppe vom Packer. Permanente Elemente sind ideal für Bohrlöcher mit hohen Druck- oder Rohrbelastungsunterschieden.

Abrufbarer Packer

Zu den wiederholbaren Packern gehören sowohl herkömmliche Niederdruck-/Niedertemperatur-Modelle (LP/LT) als auch komplexere Hochdruck-/Hochtemperatur-Modelle (HP/HT). Diese Produkte sind aufgrund ihrer Designkomplexität bei Einsatz moderner Werkzeuge teurer als permanente Strukturen mit vergleichbarer Leistung. Faktoren wie die einfache Entfernung des Packers aus dem Bohrloch und die Wiederverwendbarkeit gleichen jedoch den Kostenindikator aus.

Die Produkte lassen sich weiter in verschiedene Typen unterteilen, darunter:

Mechanisch eingestellt: Die Einstellung erfolgt über eine Schlauchbewegung in irgendeiner Form. Dazu gehört entweder eine Drehung oder eine Auf-/Abwärtsbewegung. Darüber hinaus entsteht beim Setzen der Einheiten eine Belastung, da das Schlauchgewicht das Dichtungselement entweder zusammendrückt oder ausdehnt. Durch Hochziehen der Schnur werden die Gegenstände freigegeben. Diese treten am häufigsten in flachen, geraden Brunnen mit niedrigem Druck auf.

Zugspannung: Packerelemente dieser Klasse werden durch Ziehen einer am Rohr angebrachten Spannung eingestellt. Slack dient der Freigabe des Artikels. Sie funktionieren am besten in flachen Bohrlöchern mit moderaten Druckunterschieden.

Rotationssatz: Hierbei wird die Drehung von Rohren genutzt, um eine Komponente mechanisch zu fixieren und zu fixieren.

Hydrauliksatz: Bei dieser Kategorie wird der Kegel durch Flüssigkeitsdruck hinter den Gleitstücken in Position gebracht. Nach der Einstellung werden sie entweder durch eine mechanische Verriegelung oder durch einen eingeschlossenen Druck in ihrer Position gehalten. Durch das Aufnehmen des Schlauchs wird die Freigabefunktion aktiviert.

Aufblasbar: Diese Komponenten werden auch als „schwellbare Elemente“ bezeichnet und sind auf Flüssigkeitsdruck angewiesen, um zylindrische Rohre aufzublasen und so zu fixieren. Sie werden bei der Prüfung offener Bohrlöcher beim Bohren von Erkundungsbohrungen und zur Zementsicherung bei Förderbohrungen eingesetzt. Sie eignen sich auch für Bohrlöcher, bei denen Packer eine Verengung passieren müssen, bevor sie in Verrohrungen oder offenen Löchern einen größeren Durchmesser erreichen.

Nachfolgend finden Sie einen detaillierteren Blick auf bestimmte beliebte Optionen:

Rückholbare Spannungspackerelemente unterstützen Produktions- oder Injektionsvorgänge mittlerer bis geringer Tiefe. Diese verfügen über einen Satz unidirektionaler Klemmen, die in Situationen mit Zugbelastung auf das Rohr nur das Gehäuse greifen. Eine ebene Rohrspannung versorgt die Objekte mit Energie. Diese Kategorie wird mechanisch eingestellt und durch Drehung des Rohrs freigegeben. Die meisten Modelle verfügen über eine Notentriegelung für den Fall, dass die primäre Entriegelungsmethode versagt.

Spannungspacker sind in Situationen anwendbar, in denen der Druck darunter jederzeit höher ist als der Ringraumdruck am Werkzeug. Dieser Aufwärtsdruck drückt die Gegenstände in die Gleitanordnung, um die Spannung aufrechtzuerhalten.

Rückholbare Kompressionspackerelemente mit Flüssigkeitsbypass sind ideal für Öl- und Gasbohrumgebungen mit niedrigem und mittlerem Druck und mittleren Temperaturen. Eine mechanische Verriegelung verhindert, dass sich das Bauteil festsetzt. Während es im Loch läuft, aktiviert die Drehung des Schlauchs das Element. Auf dem Objekt befindliche Ziehblöcke halten es in Position und sorgen für den nötigen Widerstand, um es zu setzen. Wenn die Verriegelung gelöst wird, ermöglicht das Absenken des Rohrstrangs das Schließen der Bypass-Dichtung und das Setzen von Schiebern. Durch die Anwendung einer kontinuierlichen Nachlasskraft wird die Dichtung durch die Energiezufuhr zu den Produkten erzeugt. Die Freigabe erfolgt einfach durch Hochziehen des Schlauchstrangs.

Diese Option verfügt über eine außergewöhnliche Fähigkeit, höheren Drücken und Temperaturen standzuhalten als die Spannungsalternativen. Das Bypassventil verbessert die Fähigkeit des Packers, die im Rohr und im Ringraum herrschenden Drücke auszugleichen, und erleichtert das Lösen des Geräts. Um sicherzustellen, dass das Bypassventil geschlossen bleibt, ist eine kontinuierliche Kompression oder ein kontinuierliches Schlauchgewicht erforderlich. Diese sind nicht für Injektionsbrunnen oder Druckbehandlungsvorgänge mit minimalem Volumen geeignet.

Die wiedergewinnbare Zug-/Druckeinstellung erleichtert das Einsetzen des Schlauchs in Zug-, Druck- oder Neutralstellung. Dies sind heute die am häufigsten verwendeten mechanisch eingestellten Rückholeinheiten. Sie verfügen über ein breites Spektrum an Konfigurationen für Spannung, Kompression oder eine Kombination aus beidem, um einen Gegenstand zu fixieren und zu packen. Die Auswahl an Systemen und unterschiedlichen Bewertungen machen sie für ein breites Spektrum an Bedingungen nützlich. Bei diesen Sets wird die Erregerkraft mit einem internen Verriegelungsmechanismus blockiert, bis die Einheit mit einem Bypassventil freigegeben wird. Dieses Ventil trägt auch zum Ausgleich bei.

Diese Geräte sind vielseitiger als andere Lösungen und kommen sowohl in der Produktions- als auch in der Injektionssituation zum Einsatz.

Permanente und wiedergewinnbare Sealbore-Strukturen werden mit Elektrokabeln oder Hydraulik auf dem Rohrstrang positioniert. Die drahtgebundene Einstellung bietet eine höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit, während hydraulische Ein-Weg-Einstelloptionen bei der Installation in einem Durchgang von Vorteil sind. Sie erleichtern den Setzvorgang bei aufgeflanschten Bohrlochköpfen. Diese Klassifizierung zeichnet sich durch polierte innere Dichtungsbohrungen aus. Eine Rohrdichtungsbaugruppe mit Elastomerpackung bildet die Dichtung zwischen Förderrohr und Packerbohrung. Die Positionierung der Elastomerdichtungen im Bohrloch sorgt für die Isolierung des Bohrlochs.

Der Locator-Baugruppentyp ermöglicht die Bewegung der Dichtung während der Produktions- und Behandlungsvorgänge. Der Ankermontagetyp sichert Dichtungen in der Packerbohrung, um die Rohrbewegung einzuschränken.

Permanente Sealbore-Lösungen bieten eine bessere Leistung als rückholbare Komponenten. Ihr Design ist komplexer, was sie teurer macht.

Als eine der wichtigsten Ausrüstungsgegenstände im Fertigstellungsprozess sind Packer technisch äußerst schwierig herzustellen. Die Packer von Vigor werden nach dem bewährtesten Produktionsverfahren hergestellt und während des Produktionsprozesses stets streng nach den API11D1-Standards kontrolliert. Gerade aufgrund der strengen Kontrolle des Prozesses durch Vigor übertrifft die Produktqualität immer die Erwartungen der Kunden. Wenn Sie an den Bohr- und Komplettierungsausrüstungsprodukten von Vigor interessiert sind, wenden Sie sich bitte an das professionelle technische Team von Vigor, um das Beste zu erhalten Qualitätsprodukte und Dienstleistungen.

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